沖床選擇材料確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。裝配過程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機的生產(chǎn)責(zé)任，要求裝配工人在嚴(yán)格執(zhí)行好每一個裝配過程，對設(shè)備的需求缺口，車間主管，質(zhì)檢員檢查每組裝驗收合格后簽字，過程中，確保機器精度和整機運行平穩(wěn)等。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
加裝安全防護(hù)裝置：在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置，或者采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是在當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較少。
