加裝安全防護(hù)裝置:在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置,或者采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是在當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開(kāi)關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,但是對(duì)作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量,分析在材料選擇沖壓機(jī),沖床采用鑄鐵250材料,退火,材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端,以10-1和10-5銅套銅套,保證耐久性銅套,瓦房店軸承的使用,電機(jī)是一種通用的電機(jī),電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,保證原材料的絕對(duì)質(zhì)量。確保生產(chǎn)過(guò)程的精度測(cè)試。生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的,精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序,在生產(chǎn)過(guò)程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,這一過(guò)程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),使動(dòng)摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長(zhǎng)沖床使用壽命,避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1、馬達(dá)的噪音,雙點(diǎn)沖床開(kāi)機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音;冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生空氣噪音;交變電磁場(chǎng)互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動(dòng)產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,無(wú)論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要,雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣,在空隙固定情況下,滑塊行程大噪音也會(huì)越大。