滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
液壓沖床：液壓傳動(dòng)，速度比機(jī)械的慢，噸位大，價(jià)格比機(jī)械的便宜，很常見。氣動(dòng)沖床：氣壓傳動(dòng)，與液壓相當(dāng)，但穩(wěn)定性不如液壓，通常較少見。高速機(jī)械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁，如電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等，數(shù)控，速度極高，能到普通機(jī)械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床，這種沖床相對(duì)比較特殊，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺(tái)上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現(xiàn)加工，所以說，在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動(dòng)連沖，沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達(dá)到了高效率、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡(jiǎn)單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
