1、高剛性:高剛性、高精密的構架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應力。2、重心平衡:傳動中心與機器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性?;瑝K調(diào)整機構調(diào)整精密高達0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
廠區(qū)考察:考察過客戶現(xiàn)場之后,去精密沖床廠家廠區(qū)考察,這個環(huán)節(jié)是必不可少的。因為通過參觀精密沖床廠家廠區(qū)車間的生產(chǎn)裝配車間,可以更加了解細精密沖床的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)水平、工作人員的操作水平、品質(zhì)管控等等,廠區(qū)規(guī)模無關大小,產(chǎn)品技術、信譽、服務才是重要的。及時跟廠區(qū)的技術經(jīng)理表述自己的需求,商量具體的生產(chǎn)線,以及后期運輸、技術指導、售后維護等方案。
堅固與耐用性:研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身,主板經(jīng)過優(yōu)化加固設計,從主板、側板、工作臺板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動能量,以消除來自各個方向的撞擊振蕩,保護沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度:齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工,產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機達到日本JIS一級精度標準。
1、A.每使用1700-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目;2、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整;3、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整;4、空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整;5、模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調(diào)整;6、模高調(diào)整裝置之鏈輪鏈條傳動軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上,通過CAD程序編好代碼,按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工,所以說,在準備好所有的程序和板料后,只要輕輕的按一下開始鍵,一張板料上可以開始自動連沖,沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達到了高效率、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。