1.采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。2.三圓導柱設計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
使用半年或一年維護保養(yǎng)應執(zhí)行必須執(zhí)行的項目，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用，主要考慮的重點，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準，也能節(jié)省大量的人力。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應力。重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
高品質(zhì)的材料：所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料，如主板是上海寶鋼Q235B鋼板，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部選用日本NSK進口軸承，采用進口電器產(chǎn)品、密封件及氣動元件等。更精密更穩(wěn)定：所有的零部件如：機身、曲軸、齒輪、滑塊等，都經(jīng)過各類不同的工藝處理，去除了關鍵零部件應力，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
加裝安全防護裝置：在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置，或者采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是在當前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但是對作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。
