液壓沖床:液壓傳動(dòng),速度比機(jī)械的慢,噸位大,價(jià)格比機(jī)械的便宜,很常見。氣動(dòng)沖床:氣壓傳動(dòng),與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機(jī)械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機(jī)械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對(duì)比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,機(jī)械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力;曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率;且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡(jiǎn)潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。
1.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況噪音振動(dòng)測(cè)試檢查。2.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。3.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查必要時(shí)作調(diào)整校正。