數(shù)控沖床的優(yōu)勢突出:1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
液壓沖床:液壓傳動,速度比機械的慢,噸位大,價格比機械的便宜,很常見。氣動沖床:氣壓傳動,與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上,通過CAD程序編好代碼,按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工,所以說,在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后,只要輕輕的按一下開始鍵,一張板料上可以開始自動連沖,沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達到了高效率、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具,在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分: 1、機械傳動:利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢:造價便宜、維護容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動:利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢:噪音小、噸位高;缺陷:造價高、需要裝也人員維護。